Combien facturer une impression 3D

La plupart des ateliers arrivent à un prix de la même façon : deviner, se sentir mal à l’aise, prendre le travail quand même. Ça marche jusqu’au mois où l’on se rend compte que les machines ont tourné sans arrêt et que le compte en banque n’a pas bougé.

Voici la méthode. Elle tient au dos d’une enveloppe, et la seule difficulté est d’être honnête à trois endroits où presque tout le monde arrondit en faveur du client.

Additionnez ce que cela vous coûte vraiment

Trois choses entrent dans une impression, et presque chaque atelier n’en compte qu’une.

Le plastique

Pas le poids de la pièce. Le poids qui a quitté la bobine.

Les tours de purge, les bordures, les jupes, la ligne d’amorçage et l’impression qui a raté à la neuvième heure sont toutes sorties de la même bobine que la pièce que vous avez vendue. Si vous fixez le prix d’après le poids que le trancheur indique pour le modèle, vous donnez tout le reste.

Cinq pour cent, c’est un atelier soigneux avec une machine mono-matière et peu de ratés. Une imprimante multicolore qui purge à chaque changement de filament en est très loin - sur une impression en quatre couleurs, la purge peut peser plus que la pièce. Et un atelier qui tourne sans surveillance la nuit a un taux de ratés qu’il n’a probablement jamais mesuré.

Mesurez-le au lieu de le supposer. Pesez une bobine neuve, videz-la, et additionnez les poids de pièces que le trancheur a indiqués sur toute sa vie. L’écart est votre vrai taux de rebut, et c’est le chiffre qui a le plus de chances d’être faux en silence sur chaque devis que vous avez jamais fait.

Puis chiffrez la bobine correctement. Une bobine coûte ce que vous l’avez payée plus ce qu’il a coûté de la faire venir : le port, la douane et le séchage que vous faites avant de la mettre sur la machine. Le calculateur du coût du filament transforme le prix d’une bobine en coût au gramme et en coût pour le travail, la forme dont vous avez vraiment besoin.

La machine

Une imprimante s’use, consomme du courant et réclame des pièces.

Répartissez son prix d’achat sur les heures que vous comptez imprimer avec avant de la remplacer. Ajoutez l’électricité qu’elle consomme en marche - mesurez-la avec un wattmètre de prise sur une impression au lieu de lire la plaque signalétique, car la plaque donne la pointe et le plateau chauffant ne tire fort que les premières minutes. Ajoutez l’entretien dont elle a besoin dans l’année, divisé par ses heures de marche dans l’année : buses, courroies, une tête, le plateau que vous finirez par rayer de part en part.

C’est votre coût machine à l’heure. Sur une machine de bureau, il tombe en général entre dix et trente centimes. Peu à l’heure, et pas peu du tout sur une impression de douze heures - et une impression de douze heures, c’est un mardi ordinaire.

Le calculateur du coût horaire le calcule à partir du prix de l’imprimante, de ce que vous comptez en tirer et de ce que vous payez l’électricité.

Deux erreurs courantes ici. La première est de répartir le coût de la machine sur sa vie calendaire plutôt que sur sa vie d’impression - une imprimante qui reste inactive quatre jours par semaine coûte autant à posséder et ne rapporte rien pendant ce temps. La seconde est d’oublier qu’une ferme a des coûts qu’aucune machine seule n’a : les étagères, le caisson, la boîte de séchage, le tiroir de pièces détachées, le loyer du coin de la pièce. Mettez-les quelque part, même si c’est un montant fixe ajouté à chaque travail.

Votre temps

Mise à niveau, retrait des supports, ponçage, collage, peinture, emballage, réponse à l’e-mail, rédaction du devis, trajet jusqu’au bureau de poste.

C’est celui que tout le monde oublie, et c’est celui qui décide si l’activité est une activité ou un loisir coûteux. C’est aussi celui qui ne passe pas à l’échelle : une deuxième imprimante double votre production et ne fait rien du tout aux vingt minutes de finition que demande chaque pièce.

Mettez-y un vrai tarif horaire. Si vous ne feriez pas le travail de quelqu’un d’autre à ce tarif, il est trop bas. Et chronométrez la finition sur quelques vrais travaux plutôt que de l’estimer, car l’estimation est toujours le souvenir de celui qui s’est bien passé.

Puis multipliez

Le coût n’est pas le prix.

Le multiplicateur par-dessus couvre tout ce qui n’apparaît sur aucun travail en particulier : l’impression ratée réimprimée gratuitement, le devis rédigé et jamais remporté, le client disparu après que vous avez acheté le filament, l’heure passée au téléphone à expliquer pourquoi le modèle tel que dessiné ne peut pas s’imprimer. Il couvre aussi ce à quoi sert vraiment un prix : le bénéfice.

La plupart des ateliers se situent entre 1,5x et 3x le coût.

En dessous de 1,5x, vous tenez une œuvre de charité avec une facture d’électricité. Au-dessus de 3x, mieux vaut être rapide, ou original, ou les deux - et si vous l’êtes, facturez-le, car les ateliers qui se battent à 1,2x ferment et ne seront plus là l’an prochain.

Deux ajustements à faire à la main :

L’urgent coûte plus cher. Pas parce que l’impression vous coûte plus, mais parce que réorganiser la file vous coûte quelque chose, et qu’un client qui en a besoin jeudi a déjà décidé qu’il paie pour jeudi.

Le temps de conception n’est pas du temps d’impression. Si vous dessinez le modèle, c’est une ligne à part à un tarif à part, chiffrée avant de commencer. L’inclure dans un prix au gramme, c’est ainsi qu’un travail de CAO de deux heures se retrouve payé au tarif de quarante grammes de PLA.

Confrontez le chiffre au marché

Le coût plus marge vous donne un plancher, pas une réponse. Une fois le plancher en main, regardez ce que vaut le travail pour la personne qui l’achète.

Un gabarit qui fait gagner une heure par jour à une usine ne se chiffre pas sur ses douze grammes de PETG. Un casque de cosplay est en concurrence avec tous les autres casques de cosplay d’Internet. La même imprimante, le même plastique, et deux bonnes réponses totalement différentes.

Là où votre prix coût-plus-marge est très en dessous du marché, prenez le prix du marché. Là où il est très au-dessus, dites non ou cherchez pourquoi - en général, l’impression est menée d’une façon qui arrange la machine plutôt que le travail.

Faites-le une fois, correctement, puis arrêtez de le faire

Le calculateur de coût d’impression fait les comptes d’un travail : filament, temps machine, main-d’œuvre, rebut, multiplicateur, prix. Le même calculateur est sur la page d’accueil si vous voulez l’essayer avant de lire quoi que ce soit d’autre, et le lien qu’il produit retient vos chiffres, pour envoyer un devis à quelqu’un sans rien ressaisir.

C’est assez pour un devis. Ce n’est pas assez pour une activité, car un calculateur ne connaît que ce que vous y tapez, et ce que vous vous trompez n’est pas l’arithmétique - c’est que le prix de bobine tapé était celui de l’an dernier, que vous avez oublié que le travail a raté une fois, ou que l’imprimante chiffrée à trente centimes de l’heure tourne douze heures par jour depuis mars et s’est remboursée depuis longtemps.

C’est la partie qui vaut d’être automatisée : vos vrais prix de bobines, déduits à mesure que les travaux les consomment ; vos vraies imprimantes avec leurs vraies heures ; et un chiffre en fin de mois qui dit quels travaux ont rapporté de l’argent plutôt que lesquels ont semblé occupés.

La seule chose à faire ce soir, avant tout cela : mesurez votre vrai taux de rebut. Cinq pour cent, c’est ce que tout le monde suppose, ce que presque personne ne vérifie, et c’est faux sur chaque travail jusqu’à ce que quelqu’un le fasse.