Un stock de filament qui ne s’écarte pas de l’étagère

Chaque atelier commence avec une liste exacte de son filament. Six mois plus tard, personne ne l’a plus.

Ce n’est pas de la négligence. Le stock dérive parce que les événements qui le font changer ne sont pas ceux que quelqu’un note. Une impression a raté et le filament a disparu. Quelqu’un a utilisé une demi-bobine pour un test. Une couleur a été ouverte, imprimée une fois, et remise sur l’étagère où elle a l’air pleine. Le stock ne casse pas d’un coup : il casse par dix grammes, puis un jour une commande s’arrête à trois heures du matin parce que la bobine qu’on croyait à quatre cents grammes en avait quatre-vingts.

Voici ce qui le garde vraiment honnête.

Comptez les bobines, pas les kilos

« 2,4 kg de PLA noir » n’est pas un fait sur lequel s’appuyer. Deux bobines qui totalisent 1,2 kg n’imprimeront pas une pièce de 900 g ; une bobine de 1,3 kg, si.

Suivez les bobines une par une, chacune avec son poids restant. Cela fait plus de lignes, et c’est la seule version qui répond à la question que vous vous posez vraiment : puis-je lancer cette commande ce soir.

Donnez une identité à chaque bobine dès qu’elle sort du carton. Un numéro sur une étiquette suffit. Sans lui, impossible de distinguer deux bobines entamées de PLA noir ou de savoir laquelle est ouverte depuis mars.

Notez le poids de la bobine vide une fois par marque

Le filament restant, c’est la bobine sur la balance moins la bobine vide.

Le poids d’une bobine vide dépend de la marque et de la matière, parfois du lot : les bobines en carton sont plus légères que celles en plastique, et un support réutilisable encore plus. Pesez une bobine vide de chaque marque, notez-le, et servez-vous de ce chiffre. Deviner 200 g pour tout, c’est une erreur de cinquante grammes ou plus par bobine, exactement la taille qui laisse une impression à sec.

Déduisez quand l’impression a lieu, pas quand quelqu’un y pense

C’est tout l’enjeu.

Tout système où une personne met à jour le stock, plus tard et volontairement, dérivera - non parce que les gens sont paresseux, mais parce qu’au moment où le stock change ils font autre chose. L’impression est finie, le client attend, le plateau doit être libéré.

Faites donc de la déduction la conséquence d’une chose qui devait arriver de toute façon. Quand une commande est marquée imprimée, le filament qu’elle a consommé sort de la bobine dont elle a été imprimée. Personne n’a rien à saisir une deuxième fois.

C’est l’une des raisons pour lesquelles LayerFlow3D relie les commandes aux bobines au lieu de tenir une liste de stock à part : la fin d’une commande est l’événement, et le stock en découle.

Si vous le faites dans un tableur, approchez-vous-en autant que possible : une ligne par commande, avec la bobine et les grammes sur la même ligne que la commande, plutôt qu’une feuille de stock que quelqu’un rapproche chaque dimanche.

Comptez les ratés, volontairement

Une impression ratée a consommé du vrai filament. Si les ratés ne sortent pas du stock, votre suivi est optimiste exactement de votre taux de ratés, et c’est le chiffre que personne ne connaît.

L’habitude à prendre : quand une impression rate, pesez ce que vous enlevez du plateau, déduisez-le et notez la cause en un mot. Au bout d’un mois, vous aurez quelque chose de plus utile qu’un décompte exact des bobines - un taux de ratés par machine et par matière, et ce chiffre devrait figurer dans chaque prix que vous annoncez.

Pesez la bobine aux moments naturels

Inutile de tout peser régulièrement. Il faut peser aux deux moments où le chiffre va compter :

Quand une bobine sort d’une machine. Vous l’avez déjà en main.

Avant de confier une bobine à une longue impression. L’estimation dit 780 g et le système dit qu’il reste 840 g ; c’est assez proche pour valoir trente secondes sur la balance plutôt qu’un raté à la neuvième heure.

Le reste peut vivre sur l’arithmétique. La balance est une correction, pas une routine.

Sachez ce que coûte un gramme, pas seulement une bobine

Le coût d’une bobine, c’est ce que vous avez payé plus ce qu’il a coûté de la faire venir : le port, la douane, et l’électricité du séchage si vous séchez. Divisez par le filament utilisable, pas par le kilo nominal : une bobine de 1 kg ne contient pas 1 kg de filament imprimable une fois compté le bout qu’on ne peut pas utiliser.

Le calculateur du coût du filament transforme le prix d’une bobine en coût au gramme et en coût d’une commande donnée - la forme dont on a besoin pour chiffrer.

Puis gardez le coût avec la bobine, pas avec la matière. Le PLA noir acheté en solde en janvier et le PLA noir au prix fort en août ne coûtent pas pareil, et une commande imprimée sur l’une n’a pas coûté ce qu’a coûté une commande imprimée sur l’autre. Moyenner cache exactement ce que vous essayez de voir.

Le stockage, c’est aussi du stock

Une bobine qui a pris l’humidité n’est pas la bobine que vous comptiez.

Un PETG ou un nylon humide imprime mal, et la panne est assez indirecte pour qu’on accuse le profil, la buse, la machine - tout sauf le filament. C’est un problème de stock déguisé en problème technique.

Deux règles couvrent l’essentiel. Tout ce qui n’est pas du PLA retourne dans une boîte étanche avec du déshydratant quand il sort de la machine, et le déshydratant se change selon un calendrier, pas quand quelqu’un remarque qu’il est devenu rose. Et une bobine restée ouverte des mois dans une pièce humide se sèche avant une commande importante, pas après qu’elle a raté.

L’impression multi-matière consomme plus que ne pèse la pièce

Si vous avez un AMS ou un système multi-matière, la purge n’est pas une erreur d’arrondi. Chaque changement de filament purge la tête, et sur une impression avec beaucoup de changements, la matière purgée peut peser plus que la pièce.

Ce filament est sorti de vraies bobines, dans une proportion dont le poids du modèle ne dit rien. Si votre stock ne bouge que du poids de la pièce, une ferme qui fait du multicolore dérivera plus vite qu’une ferme mono-couleur, dans le même sens, à chaque fois. Déduisez ce que le trancheur indique comme consommation totale par filament, pas ce que pèse le modèle.

Recommandez avant la fin, d’après un chiffre

« Il ne reste pas grand-chose en noir » n’est pas un signal de commande. Le signal, c’est un seuil minimum.

Fixez-le pour chaque matière et couleur, d’après la vitesse à laquelle vous la consommez et le délai de livraison. Si vous consommez 1,5 kg de PLA noir par semaine et que la livraison prend dix jours, votre minimum est d’environ 3 kg, pas une bobine. La recommande devient alors une décision prise par un chiffre, pas quelque chose que quelqu’un doit remarquer.

L’inventaire qui vaut la peine

Une fois par trimestre, pesez tout. Cela prend une demi-journée et vous dit deux choses : de combien le suivi a dérivé, et où il a dérivé.

Si l’écart est réparti uniformément, vos estimations par commande sont un peu basses - ajustez votre marge de rebut. S’il est concentré sur une matière ou une machine, vous avez trouvé un taux de ratés ou une fuite que personne n’avait vu.

Un inventaire qui ne trouve rien n’est pas une journée perdue. C’est la seule preuve que tout le reste fonctionne.