Un stock de filamento que no se separa de la estantería

Todo taller empieza con una lista exacta de su filamento. Seis meses después, ya nadie la tiene.

No es dejadez. El stock se desvía porque los hechos que lo cambian no son los que alguien apunta. Una impresión falló y el filamento desapareció. Alguien usó media bobina para una prueba. Un color se abrió, se imprimió una vez y volvió a la estantería, donde parece lleno. El stock no se rompe de golpe: se rompe de diez en diez gramos, y un día un pedido se para a las tres de la mañana porque la bobina que creías con cuatrocientos gramos tenía ochenta.

Esto es lo que de verdad lo mantiene honesto.

Cuenta bobinas, no kilos

“2,4 kg de PLA negro” no es un dato en el que apoyarse. Dos bobinas que suman 1,2 kg no imprimirán una pieza de 900 g; una bobina de 1,3 kg, sí.

Sigue las bobinas una a una, cada una con su peso restante. Son más líneas, y es la única versión que responde a la pregunta que de verdad te haces: ¿puedo lanzar este pedido esta noche?

Dale una identidad a cada bobina en cuanto sale de la caja. Basta un número en una etiqueta. Sin él, no hay forma de distinguir dos bobinas empezadas de PLA negro ni de saber cuál lleva abierta desde marzo.

Apunta el peso de la bobina vacía una vez por marca

El filamento restante es la bobina en la báscula menos la bobina vacía.

El peso de una bobina vacía depende de la marca y del material, a veces del lote: las bobinas de cartón pesan menos que las de plástico, y un carrete reutilizable menos aún. Pesa una bobina vacía de cada marca, apúntalo y usa esa cifra. Suponer 200 g para todo es un error de cincuenta gramos o más por bobina, justo el tamaño que deja una impresión sin filamento.

Descuenta cuando se imprime, no cuando alguien se acuerda

Esta es la clave.

Todo sistema en el que una persona actualiza el stock, más tarde y a propósito, se desviará - no porque la gente sea perezosa, sino porque en el momento en que cambia el stock está haciendo otra cosa. La impresión ha terminado, el cliente espera, hay que liberar la cama.

Así que haz que el descuento sea la consecuencia de algo que iba a pasar de todos modos. Cuando un pedido se marca como impreso, el filamento que gastó sale de la bobina de la que se imprimió. Nadie tiene que escribir nada por segunda vez.

Es una de las razones por las que LayerFlow3D une los pedidos con las bobinas en lugar de llevar una lista de stock aparte: el fin de un pedido es el evento, y el stock se deriva de él.

Si lo haces en una hoja de cálculo, acércate todo lo que puedas: una fila por pedido, con la bobina y los gramos en la misma fila que el pedido, en lugar de una hoja de stock que alguien cuadra cada domingo.

Cuenta los fallos, a propósito

Una impresión fallida gastó filamento de verdad. Si los fallos no salen del stock, tu seguimiento es optimista exactamente en tu tasa de fallos, y esa es la cifra que nadie conoce.

La costumbre que hay que coger: cuando falla una impresión, pesa lo que quitas de la cama, descuéntalo y apunta la causa en una palabra. Al cabo de un mes tendrás algo más útil que un recuento exacto de bobinas - una tasa de fallos por máquina y por material, y esa cifra debería estar en cada precio que das.

Pesa la bobina en los momentos naturales

No hace falta pesarlo todo con regularidad. Hay que pesar en los dos momentos en que la cifra va a importar:

Cuando una bobina sale de una máquina. Ya la tienes en la mano.

Antes de confiar una bobina a una impresión larga. La estimación dice 780 g y el sistema dice que quedan 840 g; está lo bastante cerca como para que valga treinta segundos en la báscula y no un fallo en la novena hora.

El resto puede vivir de la aritmética. La báscula es una corrección, no una rutina.

Sabe lo que cuesta un gramo, no solo una bobina

El costo de una bobina es lo que pagaste más lo que costó traerla: el envío, la aduana y la luz del secado si secas. Divide entre el filamento aprovechable, no entre el kilo nominal: una bobina de 1 kg no tiene 1 kg de filamento imprimible una vez contado el final que no se puede usar.

La calculadora del costo del filamento convierte el precio de una bobina en costo por gramo y en el costo de un pedido concreto - la forma que hace falta para poner precios.

Luego guarda el costo con la bobina, no con el material. El PLA negro comprado de oferta en enero y el PLA negro a precio completo en agosto no cuestan lo mismo, y un pedido impreso con uno no costó lo que costó un pedido impreso con el otro. Promediar esconde justo lo que intentas ver.

El almacenaje también es stock

Una bobina que ha cogido humedad no es la bobina con la que contabas.

El PETG o el nailon húmedos imprimen mal, y el fallo es lo bastante indirecto como para que se culpe al perfil, a la boquilla, a la máquina - a todo menos al filamento. Es un problema de stock disfrazado de problema técnico.

Dos reglas cubren casi todo. Todo lo que no es PLA vuelve a una caja estanca con desecante cuando sale de la máquina, y el desecante se cambia según un calendario, no cuando alguien se da cuenta de que se ha vuelto rosa. Y una bobina que lleva meses abierta en una habitación húmeda se seca antes de un pedido importante, no después de que falle.

La impresión multimaterial gasta más de lo que pesa la pieza

Si tienes un AMS o un sistema multimaterial, la purga no es un error de redondeo. Cada cambio de filamento purga el cabezal, y en una impresión con muchos cambios, el material purgado puede pesar más que la pieza.

Ese filamento salió de bobinas reales, en una proporción de la que el peso del modelo no dice nada. Si tu stock solo baja el peso de la pieza, una granja que hace multicolor se desviará más rápido que una de un solo color, en la misma dirección, siempre. Descuenta lo que el laminador indica como consumo total por filamento, no lo que pesa el modelo.

Vuelve a pedir antes de que se acabe, según una cifra

“Queda poco negro” no es una señal de pedido. La señal es un mínimo.

Fíjalo para cada material y color, según lo rápido que lo gastas y el plazo de entrega. Si gastas 1,5 kg de PLA negro a la semana y la entrega tarda diez días, tu mínimo es de unos 3 kg, no una bobina. Así, volver a pedir pasa a ser una decisión que toma una cifra, no algo de lo que alguien tiene que darse cuenta.

El inventario que merece la pena

Una vez por trimestre, pésalo todo. Lleva media mañana y te dice dos cosas: cuánto se ha desviado el seguimiento, y dónde se ha desviado.

Si la diferencia está repartida por igual, tus estimaciones por pedido se quedan un poco cortas - ajusta tu margen de desperdicio. Si se concentra en un material o en una máquina, has encontrado una tasa de fallos o una fuga que nadie había visto.

Un inventario que no encuentra nada no es un día perdido. Es la única prueba de que todo lo demás funciona.