Ein Filamentbestand, der sich nicht vom Regal entfernt

Jede Werkstatt beginnt mit einer genauen Liste ihres Filaments. Sechs Monate später hat sie niemand mehr.

Das ist keine Schlamperei. Der Bestand driftet, weil die Ereignisse, die ihn ändern, nicht die sind, die jemand aufschreibt. Ein Druck ist fehlgeschlagen, und das Filament ist weg. Jemand hat eine halbe Spule für einen Test verbraucht. Eine Farbe wurde geöffnet, einmal gedruckt und zurück ins Regal gestellt, wo sie voll aussieht. Der Bestand bricht nicht auf einmal: Er bricht in Zehn-Gramm-Schritten, und eines Tages bleibt ein Auftrag um drei Uhr morgens stehen, weil die Spule, die Sie bei vierhundert Gramm wähnten, achtzig hatte.

Das hält ihn wirklich ehrlich.

Spulen zählen, nicht Kilos

„2,4 kg schwarzes PLA“ ist keine Tatsache, auf die man sich stützen kann. Zwei Spulen, die zusammen 1,2 kg ergeben, drucken kein 900-g-Teil; eine Spule mit 1,3 kg schon.

Verfolgen Sie die Spulen einzeln, jede mit ihrem Restgewicht. Das sind mehr Zeilen, und es ist die einzige Fassung, die die Frage beantwortet, die Sie wirklich stellen: Kann ich diesen Auftrag heute Nacht starten?

Geben Sie jeder Spule eine Identität, sobald sie aus dem Karton kommt. Eine Nummer auf einem Etikett genügt. Ohne sie gibt es keine Möglichkeit, zwei angebrochene Spulen schwarzes PLA auseinanderzuhalten oder zu wissen, welche seit März offen ist.

Das Leergewicht einmal pro Marke notieren

Das restliche Filament ist die Spule auf der Waage minus die leere Spule.

Das Gewicht einer leeren Spule hängt von Marke und Material ab, manchmal von der Charge: Pappspulen sind leichter als Kunststoffspulen, ein wiederverwendbarer Spulenkörper noch leichter. Wiegen Sie von jeder Marke eine leere Spule, notieren Sie es und nehmen Sie diese Zahl. Für alles 200 g anzunehmen ist ein Fehler von fünfzig Gramm oder mehr pro Spule, genau die Größe, die einen Druck trocken laufen lässt.

Abziehen, wenn gedruckt wird, nicht wenn jemand daran denkt

Das ist der ganze Punkt.

Jedes System, in dem ein Mensch den Bestand aktualisiert, später und mit Absicht, wird driften - nicht weil Menschen faul sind, sondern weil sie in dem Moment, in dem sich der Bestand ändert, etwas anderes tun. Der Druck ist fertig, der Kunde wartet, das Bett muss frei werden.

Machen Sie den Abzug also zur Folge von etwas, das ohnehin passieren musste. Wird ein Auftrag als gedruckt markiert, geht das verbrauchte Filament von der Spule ab, von der er gedruckt wurde. Niemand muss etwas ein zweites Mal eintippen.

Das ist einer der Gründe, warum LayerFlow3D Aufträge mit Spulen verknüpft, statt eine separate Bestandsliste zu führen: Der Abschluss eines Auftrags ist das Ereignis, und der Bestand folgt daraus.

Machen Sie es in einer Tabelle, kommen Sie dem so nahe wie möglich: eine Zeile pro Auftrag, mit Spule und Gramm in derselben Zeile wie der Auftrag, statt eines Bestandsblatts, das jemand jeden Sonntag abgleicht.

Fehldrucke zählen, mit Absicht

Ein fehlgeschlagener Druck hat echtes Filament verbraucht. Gehen Fehldrucke nicht vom Bestand ab, ist Ihre Verfolgung genau um Ihre Fehlerquote zu optimistisch, und das ist die Zahl, die niemand kennt.

Die Gewohnheit, die sich lohnt: Schlägt ein Druck fehl, wiegen Sie, was Sie vom Bett nehmen, ziehen es ab und notieren die Ursache in einem Wort. Nach einem Monat haben Sie etwas Nützlicheres als eine genaue Spulenzählung - eine Fehlerquote pro Maschine und pro Material, und diese Zahl gehört in jeden Preis, den Sie nennen.

Die Spule in den natürlichen Momenten wiegen

Sie müssen nicht alles regelmäßig wiegen. Wiegen müssen Sie in den zwei Momenten, in denen die Zahl zählen wird:

Wenn eine Spule aus einer Maschine kommt. Sie haben sie ohnehin in der Hand.

Bevor Sie einer Spule einen langen Druck anvertrauen. Die Schätzung sagt 780 g, und das System sagt, es sind noch 840 g; das ist knapp genug, dass es dreißig Sekunden auf der Waage wert ist statt eines Fehldrucks in der neunten Stunde.

Der Rest kann von der Arithmetik leben. Die Waage ist eine Korrektur, keine Routine.

Wissen, was ein Gramm kostet, nicht nur eine Spule

Die Kosten einer Spule sind das, was Sie bezahlt haben, plus das, was es kostete, sie herzubekommen: Versand, Zoll und der Strom fürs Trocknen, wenn Sie trocknen. Teilen Sie durch das nutzbare Filament, nicht durch das Nennkilo: Eine 1-kg-Spule hat keine 1 kg druckbares Filament, wenn man das Ende mitzählt, das sich nicht nutzen lässt.

Der Filamentkosten-Rechner macht aus einem Spulenpreis Kosten pro Gramm und die Kosten eines bestimmten Auftrags - die Form, die man zum Bepreisen braucht.

Dann halten Sie die Kosten an der Spule fest, nicht am Material. Schwarzes PLA im Januar im Angebot und schwarzes PLA zum vollen Preis im August kosten nicht dasselbe, und ein Auftrag, der auf dem einen gedruckt wurde, hat nicht gekostet, was ein Auftrag auf dem anderen gekostet hat. Mitteln verdeckt genau das, was Sie sehen wollen.

Lagerung ist auch Bestand

Eine Spule, die Feuchtigkeit gezogen hat, ist nicht die Spule, mit der Sie gerechnet haben.

Feuchtes PETG oder Nylon druckt schlecht, und der Fehler ist indirekt genug, dass man das Profil, die Düse, die Maschine beschuldigt - alles außer dem Filament. Es ist ein Bestandsproblem, das sich als technisches Problem verkleidet.

Zwei Regeln decken das meiste ab. Alles, was nicht PLA ist, kommt zurück in eine dichte Box mit Trockenmittel, wenn es aus der Maschine kommt, und das Trockenmittel wird nach Plan gewechselt, nicht wenn jemand bemerkt, dass es rosa geworden ist. Und eine Spule, die seit Monaten offen in einem feuchten Raum liegt, wird vor einem wichtigen Auftrag getrocknet, nicht nachdem er fehlgeschlagen ist.

Mehrmaterialdruck verbraucht mehr, als das Teil wiegt

Haben Sie ein AMS oder ein Mehrmaterialsystem, ist die Spülung kein Rundungsfehler. Jeder Filamentwechsel spült den Druckkopf, und bei einem Druck mit vielen Wechseln kann das gespülte Material mehr wiegen als das Teil.

Dieses Filament kam von echten Spulen, in einem Verhältnis, über das das Modellgewicht nichts sagt. Sinkt Ihr Bestand nur um das Teilgewicht, driftet eine Farm, die mehrfarbig druckt, schneller als eine einfarbige, in dieselbe Richtung, jedes Mal. Ziehen Sie ab, was der Slicer als Gesamtverbrauch pro Filament angibt, nicht was das Modell wiegt.

Nachbestellen, bevor es ausgeht, nach einer Zahl

„Es ist nicht mehr viel Schwarz da“ ist kein Bestellsignal. Das Signal ist ein Mindestbestand.

Legen Sie ihn für jedes Material und jede Farbe fest, danach, wie schnell Sie es verbrauchen und wie lange die Lieferung dauert. Verbrauchen Sie 1,5 kg schwarzes PLA pro Woche und dauert die Lieferung zehn Tage, liegt Ihr Minimum bei etwa 3 kg, nicht bei einer Spule. Dann ist Nachbestellen eine Entscheidung, die eine Zahl trifft, nicht etwas, das jemand bemerken muss.

Die Inventur, die sich lohnt

Einmal im Quartal wiegen Sie alles. Das dauert einen halben Tag und sagt Ihnen zwei Dinge: wie weit die Verfolgung gedriftet ist, und wo sie gedriftet ist.

Ist die Abweichung gleichmäßig verteilt, sind Ihre Schätzungen pro Auftrag etwas zu niedrig - passen Sie Ihren Abfallanteil an. Ballt sie sich bei einem Material oder einer Maschine, haben Sie eine Fehlerquote oder ein Leck gefunden, das niemand gesehen hatte.

Eine Inventur, die nichts findet, ist kein verlorener Tag. Sie ist der einzige Beweis, dass alles andere funktioniert.